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वायरिंग टर्मिनलों के सामान्य दोष और समाधान

वायरिंग टर्मिनल एक सहायक उत्पाद है जिसका उपयोग विद्युत कनेक्शन का एहसास करने के लिए किया जाता है, जो औद्योगिक कनेक्टर से संबंधित है।उपयोग के दृष्टिकोण से, टर्मिनल का कार्य होना चाहिए: संपर्क भाग विश्वसनीय संपर्क होना चाहिए।इन्सुलेट भागों को विश्वसनीय इन्सुलेशन नहीं लेना चाहिए।

टर्मिनल ब्लॉक में घातक विफलता के तीन सामान्य रूप होते हैं

1. खराब संपर्क

2. खराब इन्सुलेशन

3. खराब निर्धारण

1. खराब संपर्क को रोकें

1) निरंतरता परीक्षण: आम तौर पर, यह आइटम वायरिंग टर्मिनलों के निर्माता के उत्पाद स्वीकृति परीक्षण में शामिल नहीं होता है।उपयोगकर्ताओं को आमतौर पर स्थापना के बाद निरंतरता परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।हालांकि, हम उपयोगकर्ताओं के अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए टर्मिनल ब्लॉकों के वायरिंग हार्नेस उत्पादों पर 100% निरंतरता परीक्षण करते हैं।

2) तात्कालिक वियोग का पता लगाना: गतिशील कंपन वातावरण में कुछ टर्मिनलों का उपयोग किया जाता है।प्रयोगों से पता चलता है कि केवल यह जाँचना कि क्या स्थिर संपर्क प्रतिरोध योग्य है, गतिशील वातावरण में संपर्क की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं दे सकता है।आमतौर पर, सिम्युलेटेड पर्यावरण परीक्षण जैसे कंपन और झटके में, योग्य संपर्क प्रतिरोध वाले कनेक्टर को अभी भी तुरंत बंद कर दिया जाएगा।

2. खराब इन्सुलेशन रोकें

इन्सुलेशन सामग्री निरीक्षण: कच्चे माल की गुणवत्ता का इंसुलेटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।इसलिए, कच्चे माल के निर्माताओं की पसंद विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।हमें आँख बंद करके लागत कम नहीं करनी चाहिए और सामग्री की गुणवत्ता नहीं खोनी चाहिए।हमें अच्छी प्रतिष्ठा के साथ बड़ी फैक्ट्री सामग्री चुननी चाहिए।और सामग्री के प्रत्येक बैच के निरीक्षण बैच नंबर, सामग्री प्रमाण पत्र और अन्य महत्वपूर्ण जानकारी की सावधानीपूर्वक जांच करें, और सामग्री उपयोग के ट्रेसबिलिटी डेटा में अच्छा काम करें।

3. खराब निर्धारण को रोकें

1) विनिमेयता निरीक्षण: विनिमेयता निरीक्षण एक प्रकार का गतिशील निरीक्षण है।यह आवश्यक है कि एक ही श्रृंखला के प्लग और सॉकेट एक दूसरे से जुड़े हों, और यह पता करें कि इंसुलेटर, संपर्क और अन्य भागों के अत्यधिक आकार, लापता भागों या अनुचित असेंबली के कारण सम्मिलन, स्थिति, लॉकिंग और अन्य दोष हैं या नहीं। , या यहां तक ​​कि घूर्णन बल की कार्रवाई के तहत disassembly।

2) समेटने वाले तार का सामान्य परीक्षण: विद्युत स्थापना की प्रक्रिया में, यह अक्सर पाया जाता है कि अलग-अलग कोर crimping तारों को जगह में वितरित नहीं किया जाता है, या डिलीवरी के बाद लॉक नहीं किया जा सकता है, और संपर्क विश्वसनीय नहीं है।विश्लेषण किया गया कारण यह है कि प्रत्येक बढ़ते छेद के शिकंजे और दांतों पर गड़गड़ाहट या गंदगी होती है।विशेष रूप से जब कनेक्टर के अंतिम कुछ बढ़ते छेद में विद्युत को स्थापित करने के लिए कारखाने का उपयोग किया जाता है।दोषों के पाए जाने के बाद, अन्य स्थापना छेदों को एक-एक करके हटा दिया जाना चाहिए, crimping तारों को एक-एक करके हटा दिया जाना चाहिए, और प्लग और सॉकेट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।इसके अलावा, तार के व्यास और क्रिम्पिंग अपर्चर के अनुचित मिलान, या क्रिम्पिंग प्रक्रिया के गलत संचालन के कारण, क्रिम्पिंग एंड पर दुर्घटनाएँ भी होंगी।


पोस्ट करने का समय: जुलाई-20-2022