वायरिंग टर्मिनल एक सहायक उत्पाद है जिसका उपयोग विद्युत कनेक्शन को साकार करने के लिए किया जाता है, जो औद्योगिक कनेक्टर से संबंधित है। उपयोग के दृष्टिकोण से, टर्मिनल का कार्य होना चाहिए: संपर्क भाग विश्वसनीय संपर्क होना चाहिए। इन्सुलेटिंग भागों को विश्वसनीय इन्सुलेशन नहीं करना चाहिए।
टर्मिनल ब्लॉकों में घातक विफलता के तीन सामान्य रूप हैं
1. खराब संपर्क
2. खराब इन्सुलेशन
3. खराब निर्धारण
1. खराब संपर्क को रोकें
1) निरंतरता परीक्षण: आम तौर पर, यह आइटम वायरिंग टर्मिनलों के निर्माता के उत्पाद स्वीकृति परीक्षण में शामिल नहीं है। उपयोगकर्ताओं को आम तौर पर स्थापना के बाद निरंतरता परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, हम उपयोगकर्ताओं के अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए टर्मिनल ब्लॉकों के वायरिंग हार्नेस उत्पादों पर 100% निरंतरता परीक्षण करते हैं।
2) तात्कालिक वियोग का पता लगाना: कुछ टर्मिनलों का उपयोग गतिशील कंपन वातावरण में किया जाता है। प्रयोगों से पता चलता है कि केवल यह जाँचना कि क्या स्थिर संपर्क प्रतिरोध योग्य है, गतिशील वातावरण में संपर्क की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं दे सकता है। आमतौर पर, कंपन और झटके जैसे नकली वातावरण परीक्षण में, योग्य संपर्क प्रतिरोध वाले कनेक्टर को अभी भी तुरंत बंद कर दिया जाएगा।
2. खराब इन्सुलेशन को रोकें
इन्सुलेशन सामग्री निरीक्षण: कच्चे माल की गुणवत्ता का इंसुलेटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, कच्चे माल के निर्माताओं का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। हमें लागत को कम करने और सामग्री की गुणवत्ता को खोने के लिए आँख मूंदकर नहीं करना चाहिए। हमें अच्छी प्रतिष्ठा वाली बड़ी फैक्ट्री सामग्री का चयन करना चाहिए। और सामग्री के प्रत्येक बैच के निरीक्षण बैच नंबर, सामग्री प्रमाण पत्र और अन्य महत्वपूर्ण जानकारी को ध्यान से जांचें, और सामग्री के उपयोग के ट्रेसबिलिटी डेटा में अच्छा काम करें।
3. खराब निर्धारण को रोकें
1) विनिमेयता निरीक्षण: विनिमेयता निरीक्षण एक प्रकार का गतिशील निरीक्षण है। यह आवश्यक है कि एक ही श्रृंखला के प्लग और सॉकेट को एक दूसरे के साथ जोड़ा जा सके, और पता लगाया जा सके कि इंसुलेटर, संपर्क और अन्य भागों के अत्यधिक आकार, गायब भागों या अनुचित असेंबली, या यहां तक कि घूर्णन बल की कार्रवाई के तहत अलग होने के कारण सम्मिलन, स्थिति, लॉकिंग और अन्य दोष हैं या नहीं।
2) क्रिम्पिंग वायर का सामान्य परीक्षण: विद्युत स्थापना की प्रक्रिया में, यह अक्सर पाया जाता है कि व्यक्तिगत कोर क्रिम्पिंग वायर को जगह में वितरित नहीं किया जाता है, या डिलीवरी के बाद लॉक नहीं किया जा सकता है, और संपर्क विश्वसनीय नहीं है। विश्लेषण का कारण यह है कि प्रत्येक माउंटिंग होल के स्क्रू और दांतों पर गड़गड़ाहट या गंदगी है। खासकर जब फैक्टरी का उपयोग करके कनेक्टर के अंतिम कुछ माउंटिंग होल में इलेक्ट्रिकल इंस्टॉल किया जाता है। दोष पाए जाने के बाद, अन्य इंस्टॉलेशन होल को एक-एक करके हटाया जाना चाहिए, क्रिम्पिंग वायर को एक-एक करके हटाया जाना चाहिए, और प्लग और सॉकेट को बदलना होगा। इसके अलावा, वायर व्यास और क्रिम्पिंग एपर्चर के अनुचित मिलान, या क्रिम्पिंग प्रक्रिया के गलत संचालन के कारण, क्रिम्पिंग छोर पर दुर्घटनाएं भी होंगी।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-20-2022